螺絲包裝機(jī)采用先進(jìn)的微電腦包裝控制器和優(yōu)良的微控觸點(diǎn)方式，可在界面上直接顯示進(jìn)料、速度、袋長、切袋、封口位置檢測等。在螺絲包裝行業(yè)應(yīng)用廣泛，除了機(jī)器本身的質(zhì)量，螺絲包裝機(jī)在生產(chǎn)和發(fā)展過程中包裝的質(zhì)量、速度和操作也不容忽視。

1.準(zhǔn)備： 

1、清潔機(jī)器的灰塵、雜物等物品，對所有接觸食物的部位進(jìn)行清潔消毒。 

2、運(yùn)輸過程中檢查螺絲是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶一周，檢查機(jī)器是否卡住不轉(zhuǎn)動(dòng)，如果卡住，找出原因并排除。

3、橫封導(dǎo)柱、凸輪、送料離合器的運(yùn)動(dòng)部件加潤滑油（36#油）。檢查變速箱是否缺油，如果低于油箱中線，加36#機(jī)油。

a) 接通電源，合上電控箱漏電開關(guān)。

b) 設(shè)置縱橫封模所需溫度，將溫控臺溫度調(diào)高至包裝材料所需溫度。

2.開機(jī)順序：

1. 點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī)的調(diào)試。將卸載離合器手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到釋放標(biāo)記處。在機(jī)器無任何異常的情況下啟動(dòng)空轉(zhuǎn)，并根據(jù)指示將無級調(diào)速器調(diào)至慢速位置。

2、停機(jī)后，按照穿膜圖的步驟跟隨成型裝置將包裝材料送入縱封模具，點(diǎn)擊封口，右手松開拉紙離合器，左手拉。將薄膜靠在拉紙輪上并關(guān)閉紙離合器。

3、啟動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)清空袋子，檢查封口質(zhì)量。

4. 關(guān)閉上下料手柄，觀察下料次數(shù)是否正確。

5、將少量物料倒入桶中，啟動(dòng)包裝機(jī)，嘗試包裝成品，并檢查包裝重量是否符合要求。

6、上述準(zhǔn)備工作完成后，即可批量生產(chǎn)成品。

3. 關(guān)機(jī)順序：

斷開卸荷離合器按停止按鈕停止斷開總電源開關(guān)清潔、清潔

是的，螺絲包裝機(jī)需要注意：

1、操作者必須熟練掌握上述順序的工作過程。否則，機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)故障。

2、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，注意機(jī)器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用盡，或材料是否用盡。操作人員在生產(chǎn)過程中不得離開包裝機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)檢查。

3、調(diào)整各機(jī)構(gòu)時(shí)，必須記住其原來的大小和位置，以便在調(diào)整不理想時(shí)恢復(fù)到原來的起點(diǎn)。

4、新機(jī)引進(jìn)時(shí)應(yīng)慢速運(yùn)行100-150小時(shí)。

5、在機(jī)器上放置工具或異物，可防止其掉入模具中而損壞模具。

6、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須點(diǎn)動(dòng)出封模。

7、長時(shí)間工作后，用專用銅刷清潔模具表面，密封質(zhì)量會(huì)有所提高。

8、機(jī)器運(yùn)行過程中嚴(yán)禁將手或物體靠近運(yùn)動(dòng)部件。

9、定期檢查機(jī)器的固定件是否松動(dòng)或脫落。

10、齒輪箱每3個(gè)月?lián)Q油一次，每次以油標(biāo)中心線為基準(zhǔn)。